关于我们
沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag特种刀具有限公司
沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag成立于1993年10月，始终致力于大型挤压造粒设备关键易损耗材的研发，生产和销售。旗下拥有沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag特种刀具有限公司、沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag科技控股有限公司和沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag特种设备有限公司三家全资子公司，正在向集团化方向发展。
沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag是国内外石化造粒设备备品、配件的著名生产制造企业，已同中石油、中石化、中海油、煤化工等国内外众多大、中型化工企业建立了长期稳定的商务合作关系。
沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag主要产品为金属陶瓷复合切粒刀、造粒模板、切粒刀盘、齿轮泵滑动轴承、模板隔热密封垫、气动树脂切割锯、离合器摩擦片等。并提供造粒模板和切粒刀盘等部件的设计、制造和维修服务，以及导热油加热系统的设计和制造。
关于我们
沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag产品在国内多家大型能源化工企业得到推广应用，并出口美国、捷克、巴西、泰国和西班牙等国际市场。产品技术指标达到或超过国外同类产品先进水平。
在科研技术方面，沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag从创建伊始就同中国科学院金属研究所和俄国科学院强度物理与材料科学研究所建立了深度的合作，产品获得多项国家专利；并多次获得国家、省、市奖励和荣誉。
产品
切粒刀
造粒模板
切粒刀盘
JF·300高温隔热密封垫
滑动轴承
JFK-I(Ⅱ) 型气动链锯
金属陶瓷复合滚刀
技术服务
模板换面技术
造粒模板修复技术
造粒模板扩容改造技术
造粒模板蒸汽加热改导热油加热节能技术
公司成长
1992年
1992年，中国科学院金属研究所与俄国科学院强度物理与材料科学研究所签订创建合资公司意向书。
1993年
1993年中俄合资沈阳K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag特种刀具有限公司正式注册成立。
1994年
1994年，中俄共同开展公司设备安装、调试、人员培训和产品试生产工作。
1995年
1995年“金属陶瓷镶刃切刀”获国家专利，并试用成功，达到国外同类产品先进水平。
1996年
1996年，”新型造粒模板”获国家专利。
1997年
1997年，金属陶瓷切粒刀荣获第六届中国新技术产品博览会金奖。
1998年
1998年，中石化物资装备部批准K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司成为中石化备品配件资源市场正式成员厂。
1999年
1999年金属陶瓷复合切粒刀研制与应用项目获辽宁省科技进步三等奖。
2000年
2000年，新型金属陶瓷复合塑料造粒模板试用成功。
2001年
2001年，新型塑料造粒模板被科技部等五部委评为国家级重点新产品。
2002年
2002年，K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司通过ISO9001质量管理体系认证。
2003年
2003年，20万吨聚丙烯塑料造粒模板运行成功。被列入中石化重大装备国产化研制计划和国家中小型企业科技创新计划，并获辽宁科技进步二等奖。
2005年
2005年获得碳化钛金属陶瓷与结构钢焊接工艺专利。
2007年
2007年，获得切粒用随动刀盘技术专利。
2008年
2008年，K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司承担20万吨级大型混炼挤压造粒机的造粒模板和切粒刀的制造和生产配套任务。
2010年
2010年，K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司在国产20万吨级聚丙烯装置大型混炼挤出造粒机组攻关项目中承担造粒模板和切粒刀的制造和配套任务，并试车成功。
2012年
2012年，K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司在国产10万吨、15万吨级聚丙烯，25万吨级高密度聚乙烯大型混炼挤出造粒机组项目中承担了造粒模板和切粒刀的制造和配套任务，均试车成功。
2012年
2012年，K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司为天津中沙石化设计和制造了单产能力达45万吨级聚丙烯大型挤出造粒机模板。
2013年
2013年，K8凯发·国际官方网站,凯发k8国际首页登录,凯发k8旗舰厅ag公司将生产基地迁入沈阳市经济技术开发区，基地占地面积5000平方米。
2014年
2014年，获得一种大型塑料挤压造粒机组水下切粒系统发明专利。
2015年
2015年，获得一种切粒用异形刀和一种切粒用随动刀盘两项专利。同年，合同总金额创历史新高，超过5000万。
2015年
2015年，一种切粒用随动刀盘获得实用新型专利(ZL201520141009.4)。
2015年
2015年，一种切粒用异形刀获得实用新型专利(ZL201520141062.4)。
2016年
2016年，一种多电子束中心送丝的电子束加工系统及加工方法获得发明专利(ZL201611039005.0)和实用新型专利(ZL201621269220.5)。
2018年
2018年，一种补偿型挠性刀盘获得实用新型专利(ZL201820401696.2)。
2019年
2019年，一种高碳高铬马氏体不锈钢及其制备方法获得发明专利（ZL2018 1 0748391.3)。
2020年
2020年，一种渐开线型挠性刀盘获得实用新型专利（ZL2019 2 1954809.2)。
2020年
2020年，一种万向节型挠性刀盘获得实用新型专利（ZL2019 2 1539827.4)。
2022年
2022年，一种减少热量损失的造粒模板获得实用新型专利（ZL2021 2 3439732.5)。
2022年
2022年，一种降低物料阻力的模板获得实用新型专利(ZL2022 2 0407082.1)。
2023年